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詳細介紹一下吹膜機中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
日期：2025-04-28 12:25
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摘要：詳細介紹一下吹膜機中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，中央供料系統(tǒng)，吹膜機，
詳細介紹一下吹膜機中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，中央供料系統(tǒng)，吹膜機，
吹膜機中央供料系統(tǒng)一般由以下部分結(jié)構(gòu)組成：
1. **原料儲存裝置**：
- **儲料罐**：用于大量存儲塑料原料，有不同的規(guī)格和容量，以滿足生產(chǎn)需求。其材質(zhì)通常具備良好的密封性和耐腐蝕性，防止原料受潮、變質(zhì)或受污染。例如，常見的有不銹鋼儲料罐。
- **料斗**：安裝在吹膜機或成型機上，通過管道與儲料罐連接，形成相對密閉的容器。料斗中間設(shè)有過濾網(wǎng)，可將原料和空氣分離，其大小決定每次吸料量的多少以及風(fēng)機的啟動次數(shù)等。
2. **輸送管道**：
- **管道材質(zhì)**：多采用耐磨、耐腐蝕且密封性好的材料，如塑料管道或金屬管道。塑料管道重量輕、安裝方便且成本較低；金屬管道強度高、耐用性好，但價格相對較高、重量較大。
- **管道布局**：負責(zé)將原料從儲存裝置輸送到吹膜機。根據(jù)生產(chǎn)車間的布局和設(shè)備位置進行合理規(guī)劃和鋪設(shè)，可能存在水平、垂直或彎曲的部分，以確保原料能夠順利輸送到指定位置。對于長距離輸送或復(fù)雜布局，還可能需要設(shè)置彎頭、三通等管件來改變原料的流向。
3. **動力裝置**：
- **風(fēng)機**：是產(chǎn)生輸送動力的關(guān)鍵設(shè)備，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流（正壓或負壓），提供推動原料在管道中移動的動力。風(fēng)機的功率和性能根據(jù)系統(tǒng)的輸送要求、原料特性以及輸送距離等因素選擇，功率范圍從幾千瓦到幾十千瓦不等。
- **真空泵**：在負壓輸送系統(tǒng)中，真空泵用于產(chǎn)生真空環(huán)境，使原料能夠被吸入管道并輸送到目的地。真空泵的類型和規(guī)格多樣，如旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵等，根據(jù)實際需求選用。
4. **過濾裝置**：
- **空氣過濾**：可過濾原料輸送過程中隨空氣進入的粉塵和雜質(zhì)，防止其進入風(fēng)機和管道，避免對車間環(huán)境造成污染，同時減少粉塵對機器設(shè)備的磨損和損壞。
- **旋風(fēng)分離**：針對粉料、細微顆粒料等，起到旋風(fēng)分離的作用，進一步提高原料的純凈度，使進入吹膜機的原料更加干凈，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5. **計量裝置**：用于**控制輸送到吹膜機的原料量，常見的有稱重式計量裝置和體積式計量裝置。稱重式計量裝置通過傳感器實時測量原料的重量；體積式計量裝置則根據(jù)原料的體積流量來進行計量控制，可確保吹膜機生產(chǎn)過程中原料的供給量準(zhǔn)確穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)性。
6. **控制系統(tǒng)**：
- **電氣控制元件**：由接觸器、PC電腦板、熱過載、逆相器、報警燈等組成，負責(zé)控制吸料機等設(shè)備的工作運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動吸料以及對整個供料系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控和管理。
- **PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏**：可對供料系統(tǒng)進行編程控制，設(shè)定各種參數(shù)，如輸送速度、啟動和停止時間、原料配比等，并通過觸摸屏實現(xiàn)人機交互，方便操作人員進行操作、監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)運行狀態(tài)，還能實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制和故障報警功能，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
7. **其他輔助部件**：
- **彎頭**：用于改變輸送管道的方向，使原料能夠順利繞過障礙物或到達不同位置的吹膜機。
- **三通**：可將一路原料流分成兩路或多路，或者將多路原料流合并成一路，以滿足不同的供料需求，例如同時為多臺吹膜機供料或?qū)崿F(xiàn)原料的分流配送。
- **閥門**：安裝在管道上，用于控制原料的流動，如截止閥可完全切斷原料的流通，調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)原料的流量大小，在系統(tǒng)維護、檢修或出現(xiàn)故障時，方便對局部管道進行隔離和控制。
- **密封件**：在各個連接部位，如管道與儲料罐、管道與風(fēng)機、管道與吹膜機等接口處，使用密封件確保連接的緊密性，防止原料泄漏和空氣泄漏，保證系統(tǒng)的密封性和運行效率。
吹膜機中央供料系統(tǒng)一般由以下部分結(jié)構(gòu)組成：
1. **原料儲存裝置**：
- **儲料罐**：用于大量存儲塑料原料，有不同的規(guī)格和容量，以滿足生產(chǎn)需求。其材質(zhì)通常具備良好的密封性和耐腐蝕性，防止原料受潮、變質(zhì)或受污染。例如，常見的有不銹鋼儲料罐。
- **料斗**：安裝在吹膜機或成型機上，通過管道與儲料罐連接，形成相對密閉的容器。料斗中間設(shè)有過濾網(wǎng)，可將原料和空氣分離，其大小決定每次吸料量的多少以及風(fēng)機的啟動次數(shù)等。
2. **輸送管道**：
- **管道材質(zhì)**：多采用耐磨、耐腐蝕且密封性好的材料，如塑料管道或金屬管道。塑料管道重量輕、安裝方便且成本較低；金屬管道強度高、耐用性好，但價格相對較高、重量較大。
- **管道布局**：負責(zé)將原料從儲存裝置輸送到吹膜機。根據(jù)生產(chǎn)車間的布局和設(shè)備位置進行合理規(guī)劃和鋪設(shè)，可能存在水平、垂直或彎曲的部分，以確保原料能夠順利輸送到指定位置。對于長距離輸送或復(fù)雜布局，還可能需要設(shè)置彎頭、三通等管件來改變原料的流向。
3. **動力裝置**：
- **風(fēng)機**：是產(chǎn)生輸送動力的關(guān)鍵設(shè)備，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流（正壓或負壓），提供推動原料在管道中移動的動力。風(fēng)機的功率和性能根據(jù)系統(tǒng)的輸送要求、原料特性以及輸送距離等因素選擇，功率范圍從幾千瓦到幾十千瓦不等。
- **真空泵**：在負壓輸送系統(tǒng)中，真空泵用于產(chǎn)生真空環(huán)境，使原料能夠被吸入管道并輸送到目的地。真空泵的類型和規(guī)格多樣，如旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵等，根據(jù)實際需求選用。
4. **過濾裝置**：
- **空氣過濾**：可過濾原料輸送過程中隨空氣進入的粉塵和雜質(zhì)，防止其進入風(fēng)機和管道，避免對車間環(huán)境造成污染，同時減少粉塵對機器設(shè)備的磨損和損壞。
- **旋風(fēng)分離**：針對粉料、細微顆粒料等，起到旋風(fēng)分離的作用，進一步提高原料的純凈度，使進入吹膜機的原料更加干凈，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5. **計量裝置**：用于**控制輸送到吹膜機的原料量，常見的有稱重式計量裝置和體積式計量裝置。稱重式計量裝置通過傳感器實時測量原料的重量；體積式計量裝置則根據(jù)原料的體積流量來進行計量控制，可確保吹膜機生產(chǎn)過程中原料的供給量準(zhǔn)確穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)性。
6. **控制系統(tǒng)**：
- **電氣控制元件**：由接觸器、PC電腦板、熱過載、逆相器、報警燈等組成，負責(zé)控制吸料機等設(shè)備的工作運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動吸料以及對整個供料系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控和管理。
- **PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏**：可對供料系統(tǒng)進行編程控制，設(shè)定各種參數(shù)，如輸送速度、啟動和停止時間、原料配比等，并通過觸摸屏實現(xiàn)人機交互，方便操作人員進行操作、監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)運行狀態(tài)，還能實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制和故障報警功能，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
7. **其他輔助部件**：
- **彎頭**：用于改變輸送管道的方向，使原料能夠順利繞過障礙物或到達不同位置的吹膜機。
- **三通**：可將一路原料流分成兩路或多路，或者將多路原料流合并成一路，以滿足不同的供料需求，例如同時為多臺吹膜機供料或?qū)崿F(xiàn)原料的分流配送。
- **閥門**：安裝在管道上，用于控制原料的流動，如截止閥可完全切斷原料的流通，調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)原料的流量大小，在系統(tǒng)維護、檢修或出現(xiàn)故障時，方便對局部管道進行隔離和控制。
- **密封件**：在各個連接部位，如管道與儲料罐、管道與風(fēng)機、管道與吹膜機等接口處，使用密封件確保連接的緊密性，防止原料泄漏和空氣泄漏，保證系統(tǒng)的密封性和運行效率。