注塑中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么？注塑加工。中央供料系統(tǒng)工作原理

注塑中央供料系統(tǒng)的工作原理主要基于**真空輸送技術(shù)**與**自動化控制**，通過集中管理實現(xiàn)原料的高效分配與精準(zhǔn)控制，具體流程如下：

 ### 1. **原料集中處理與輸送** - **真空負(fù)壓輸送**：系統(tǒng)通過真空泵或風(fēng)機(jī)產(chǎn)生真空負(fù)壓，將儲料罐中的原料（如塑料顆粒）經(jīng)封閉管道輸送至中央干燥系統(tǒng)。 - **干燥與過濾**：原料在中央干燥系統(tǒng)中通過分子篩或除濕機(jī)進(jìn)行深度干燥（如PBT含水率控制在≤0.02%），同時粉塵過濾系統(tǒng)**雜質(zhì)，保障原料潔凈度。 - **“一機(jī)一管”設(shè)計**：采用獨立管道將干燥后的原料直接分配至每臺注塑機(jī)，避免交叉污染和回潮。

 ### 2. **智能控制與監(jiān)控** - **中央控制臺**：通過PLC或微機(jī)系統(tǒng)實時監(jiān)控各機(jī)臺供料狀態(tài)，調(diào)節(jié)輸送量、壓力及干燥參數(shù)，支持遠(yuǎn)程操作與故障診斷。 - **動態(tài)分配**：根據(jù)生產(chǎn)需求，自動調(diào)整不同原料的配比（如多色混合或回收料比例），換料時間短至5分鐘內(nèi)。

 ### 3. **系統(tǒng)循環(huán)與維護(hù)** - **管道清理**：每次輸送循環(huán)后，系統(tǒng)自動吹掃管路，確保無殘留原料，避免堵塞和回潮。 - ****環(huán)保**：配備防爆裝置和隔音設(shè)計，車間噪音≤75dB，粉塵排放符合10萬級無塵室標(biāo)準(zhǔn)。

 ### 4. **多機(jī)協(xié)同與適配性** - **并行作業(yè)支持**：

可同時為多臺注塑機(jī)供料（如12臺并行），通過環(huán)形或星形管網(wǎng)優(yōu)化壓力平衡，保障供料穩(wěn)定性。 - **原料多樣性兼容**：針對PBT、LCP等工程塑料，設(shè)計獨立干燥管路和閉環(huán)輸送系統(tǒng)，滿足高精密生產(chǎn)需求。 ### 核心優(yōu)勢 - **效率提升**：減少人工干預(yù)，換線效率提高40%，設(shè)備利用率達(dá)95%。 

- **成本降低**：節(jié)能率超25%，原料浪費減少15%，人力成本降低50%以上。 - **品質(zhì)保障**：粉塵控制＜3mg/m3，**率下降60%-80%，如泰州某工廠LCP連接器**率從1.2%降至0.3%。 該系統(tǒng)通過集成真空輸送、智能控制與精準(zhǔn)干燥，實現(xiàn)了注塑車間的無人化、高效化生產(chǎn)，成為高精密塑料加工的核心技術(shù)支撐。