在PET結(jié)晶干燥機中，定位同心軸的核心目標(biāo)是確保軸承、減速機與轉(zhuǎn)子的中心線**重合。以下是常用的方法及操作要點：

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### **一、基于測量工具的對中方法**

1. **激光對中儀（Laser Alignment Tool）**  

  - **原理**：通過激光發(fā)射器和接收器，測量軸的偏移和角度偏差，實時顯示對中數(shù)據(jù)。  

  - **步驟**：  

    1. 將激光發(fā)射器固定在減速機輸出軸上，接收器固定在軸承或轉(zhuǎn)子軸上。  

    2. 旋轉(zhuǎn)軸至不同角度（如0°、90°、180°、270°），記錄各位置的偏差值。  

    3. 根據(jù)儀器提示調(diào)整軸承或減速機的位置，直至激光束完全對齊，偏差控制在允許范圍內(nèi)（通?！?.05mm）。  

  - **優(yōu)勢**：精度高、效率快，適用于高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2. **百分表（Dial Indicator）對中法**  

  - **步驟**：  

    1. 將百分表固定在基準軸（如減速機軸）上，表頭接觸被測軸（如軸承軸）的表面。  

    2. 緩慢旋轉(zhuǎn)軸，觀察百分表讀數(shù)的變化，記錄徑向和軸向的*大偏差值。  

    3. 通過調(diào)整軸承座或減速機的墊片厚度，逐步減小偏差，直至百分表讀數(shù)在公差范圍內(nèi)。  

  - **適用場景**：設(shè)備現(xiàn)場無激光儀器時的手動**調(diào)整。

3. **直尺與塞尺配合法**  

  - **步驟**：  

    1. 使用直尺貼附在減速機和軸承的法蘭面上，初步對齊中心線。  

    2. 用塞尺測量直尺與軸表面的間隙，判斷偏移方向和大小。  

    3. 通過增減墊片或微調(diào)設(shè)備位置，使間隙均勻分布，實現(xiàn)同心。  

  - **優(yōu)勢**：工具簡單，成本低，適用于精度要求不高的場合。

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### **二、安裝工藝中的定位技巧**

1. **基準面定位法**  

  - 在設(shè)備底座或支架上預(yù)設(shè)高精度基準面，安裝時將軸承座和減速機的底面與基準面貼合，利用機械加工的高精度保證同心度。  

  - 需配合地腳螺栓和調(diào)整墊片，通過微調(diào)墊片厚度實現(xiàn)*終對齊。

2. **工裝夾具輔助定位**  

  - 設(shè)計專用工裝夾具，將軸承和減速機固定在同一夾具上，確保安裝時中心線一致。  

  - 適用于批量生產(chǎn)或大型設(shè)備的組裝，可提高效率和一致性。

3. **熱脹冷縮法（針對過盈配合）**  

  - 在安裝軸承時，通過加熱軸承使其膨脹，或冷卻軸使其收縮，利用過盈配合的特性確保軸承與軸的同心度。  

  - 需嚴格控制溫度和配合公差，避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致變形。

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### **三、動態(tài)校驗與調(diào)整**

1. **低速試運行校驗**  

  - 在設(shè)備安裝后，以低速空載運行，通過振動檢測儀或手感判斷軸的振動情況。  

  - 若振動異常，停機重新調(diào)整同心度，直至振動值符合標(biāo)準（如ISO 10816振動烈度等級）。

2. **多次迭代調(diào)整**  

  - 由于設(shè)備運行中可能因溫升、應(yīng)力釋放等因素導(dǎo)致同心度變化，需在初次對中后，經(jīng)過一段時間運行再進行二次校驗和微調(diào)，確保長期穩(wěn)定性。

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### **四、注意事項**

1. **環(huán)境控制**：對中操作應(yīng)在溫度穩(wěn)定的環(huán)境中進行，避免因溫度變化導(dǎo)致設(shè)備變形影響測量精度。  

2. **公差標(biāo)準**：根據(jù)設(shè)備制造商的要求，嚴格控制同心度公差（通常徑向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.05°）。  

3. **記錄與存檔**：保存每次對中的數(shù)據(jù)和調(diào)整記錄，為后續(xù)維護提供參考。

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### **實際應(yīng)用案例**

某PET瓶坯生產(chǎn)企業(yè)在檢修干燥機后，采用激光對中儀對減速機與軸承進行校準，將同心度偏差從0.15mm降至0.03mm，顯著降低了設(shè)備振動和軸承磨損，延長了維護周期。

通過以上方法，可確保PET結(jié)晶干燥機的同心軸定位精度，保障設(shè)備高效、穩(wěn)定運行。