PET結(jié)晶前后粘度分別是多少？PET結(jié)晶干燥機(jī)，PET干燥除濕機(jī)

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）的粘度變化與其結(jié)晶狀態(tài)密切相關(guān)，主要分為**非晶態(tài)（結(jié)晶前）**和**晶態(tài)（結(jié)晶后）**兩種情況。以下是關(guān)鍵參數(shù)及對比：

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### **一、結(jié)晶前（熔融態(tài)/非晶態(tài)）粘度**

1. **典型范圍**：  

  - **熔體粘度**：約 **100–500 Pa·s**（測試條件：270–290℃, 剪切速率 100–1000 s?1）  

  - **熔融指數(shù)（MFI）**：約 **15–35 g/10min**（標(biāo)準(zhǔn)測試：ISO 1133，285℃/2.16kg）

2. **影響因素**：  

  - **溫度**：每升高10℃，粘度降低約10–15%（例：280℃時粘度≈400 Pa·s → 290℃時≈340 Pa·s）  

  - **分子量**：特性粘度（IV）0.6–0.8 dL/g（瓶級PET）對應(yīng)粘度較高；  

  - **剪切速率**：高剪切下呈現(xiàn)剪切變?。ㄈ缱⑺軙r粘度可降至50–200 Pa·s）。

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### **二、結(jié)晶后（固態(tài)）粘度**

1. **本質(zhì)變化**：  

  - **完全結(jié)晶的PET為固態(tài)**，粘度概念不適用（粘度是流體屬性），但可通過**熔融后的粘度變化**間接表征結(jié)晶影響。

2. **結(jié)晶度對再熔粘度影響**：  

  - 結(jié)晶度＞40%的PET再熔時，粘度比非晶態(tài)PET高 **20–50%**（因分子鏈有序排列增加流動阻力）。  

  - **示例**：  

    - 非晶PET（280℃）：400 Pa·s  

    - 結(jié)晶PET再熔（280℃）：480–600 Pa·s  

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### **三、關(guān)鍵對比表**

| **狀態(tài)**         | 測試條件              | 粘度范圍       | 熔融指數(shù) (MFI) |

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| **非晶態(tài)（結(jié)晶前）** | 285℃, 剪切率500 s?1   | 100–500 Pa·s  | 15–35 g/10min  |

| **晶態(tài)再熔（結(jié)晶后）** | 285℃, 剪切率500 s?1   | 120–600 Pa·s  | 10–25 g/10min  |

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### **四、工業(yè)應(yīng)用參考**

1. **注塑成型**：  

  - 非晶PET粒料（粘度≈300 Pa·s）用于薄壁制品；  

  - 預(yù)結(jié)晶PET需更高注塑溫度（290–310℃）以降低粘度。

2. **薄膜/纖維**：  

  - 紡絲溫度280–295℃，要求粘度穩(wěn)定在200–400 Pa·s（防止斷絲）。  

3. **回收PET**：  

  - 結(jié)晶導(dǎo)致再熔粘度升高20%，需添加鏈擴(kuò)展劑（如環(huán)氧樹脂）補(bǔ)償。

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### **五、測試方法**

1. **熔體粘度**：旋轉(zhuǎn)流變儀（ASTM D4440）  

2. **結(jié)晶度**：DSC（差示掃描量熱法，ISO 11357）  

  - 完全結(jié)晶PET焓值：≥140 J/g  

3. **特性粘度（IV）**：烏氏粘度計（ISO 1628-5）  

> **注**：實際粘度因PET等級（瓶級/膜級/纖維級）、添加劑（成核劑）及含水率（需干燥至＜50ppm）差異顯著。建議結(jié)合具體工藝參數(shù)優(yōu)化。